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- 2019-12-20-

一、读数指示盘不能灵活轮换


      这种现象的原因是10等分定位齿轮的定位球或弹簧板的弹簧力太大,导致转动不灵活。


      修复方法可分为两种类型:第一,对于弹簧板结构,用尖尖钳钳紧弹簧板,将弹簧板拉到齿轮的相反方向上,以减小弹簧力,直到读数指示板转动灵活;第二,对于定位钢球结构,放松钢球上的几个固定螺丝,减少钢球上的弹簧力,使读数指示板灵活转动。


二、读数指示器旋转过松


      读数指示板转动过松,主要是由于弹簧板(或弹簧制动钢球)弹簧力过小所致。修复时,只需增加弹性即可。


三、两组读数指示器同时转动


      造成这种现象的主要原因是两个指示板非常接近,一个旋钮旋转,另一个也旋转。鉴于这种情况,先将小旋钮上的固定螺钉松开,然后将小旋钮向外移动一定量,使两个指示拨盘旋钮不互相摩擦,然后拧紧固定小旋钮上的固定螺钉。调整时切记不要转动小旋钮的位置,否则读数指示器上的读数会与增加的重量不一致。


      如果上述方法无法解决问题,松开小旋钮上的固定螺钉,拆卸小旋钮,用细砂纸抛光小旋钮的周边部分,去除粗毛刺,使其光滑,然后将其固定在原来的位置。


      凸轮组接触不良也会导致两组旋钮同时转动。此时,打开机械编码防尘罩,仔细检查凸轮间隙,发现问题及时处理,直至解决。


四、加减重跳跃现象


      造成这种情况的主要原因及解决办法如下:①弹簧板(或滚珠)压在10等分定位齿轮上的压力(或弹性力)过大。它可以降低它的弹性,使重量不跳跃。② 凸轮工作面不光滑。凸轮的边缘应打磨光滑,否则应更换凸轮。③ 如果机器的手柄太强,重量会跳起来。操作规范,转动平稳缓慢。


五、重量不落在相应承重架的V形槽中间


      造成这种现象的主要原因是吊钩不正或凸轮移位。


      修复方法是:如果编码钩不在正确的位置,则可以用手或钳子拧紧;如果凸轮位移主要是由于固定螺钉的位置不正确而导致的凸轮组的位置固定,则应重新调整固定螺母的位置,使凸轮不再产生位移;然后再固定。


六、加码杆不下落


      造成这种现象的主要原因是加码杆和加码杆的间距挡板相互摩擦,导致加码杆不落下。


      在修理过程中,首先松开加法器的间隔挡板上的固定螺钉,移动左右加法器的间隔挡板,直到它不与代码加法器摩擦,然后拧紧加法器的间隔挡板上的固定螺钉。如果是由于钢筋弯曲引起的,可以调整钢筋的直线度。


七、机械增重钩与承重架相互摩擦


      在这种情况下,应从天平的正面观察吊钩和承重架,用手调整吊钩的前后位置,使其达到中间位置而不产生摩擦。


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